Easy Cast Fast (A+B) 42 кг Жидкая пластмасса для литья

Easy Cast Двухкомпонентная быстро полимеризующаяся полиуретановая система комнатного отверждения, или

жидкая пластмасса для создания декоративных и технических изделий методом открытого литья или

ротации.

МОЖЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ КАК ЗАЛИВОЧНЫЙ И КАК РОТАЦИОННЫЙ ПЛАСТИК 

ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ПРОДУКТА

 Простота применения

 Удобное для переработчика соотношение смешения 1:1 по объему

 Отсутствие резкого запаха

 100% сухой остаток

 Не содержит растворителей или спиртов

 Не требует дегазации

 Легко окрашивается в массе

 Поддается механической обработке

 Полученное изделие обладает превосходными прочностными свойствами

 Высокая ударо прочность

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Воспроизведение арт-объектов высокой детализации, изготовление прототипов изделий, изготовление

рекламно-презентационной продукции, эксклюзивной сувенирной продукции, мебельного декора,

моделирование и диз айн, плит для фрезерования, элементов конструкций и т.д. и т.п.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Свойства компонентов:

Компонент А – Полиол «EasyCast Fast A»

Компонент B – Изоцианат «EasyCast Fast B»

Соотношение А/В - 100 / 100 по объему

Соотношение А/В - 100 / 108 по массе

Вязкость полиола при 230С (ASTM D 445) – 80±20 сПз

Вязкость изоцианата при 230С (ASTM D 445) 50±20cПз

Плотность полиола при 230С (ASTM D 891) – 980 кг/м3

Плотность изоцианата при 230С (ASTM D 891) – 1080 кг/м3

Цвет полиола и изоцианата прозрачный с желтоватым оттенком.

Свойства процесса полимеризации

Время потери текучести при 230С – 2 минуты 20 секунд (масса замеса 200 грамм) При увеличении

массы смешиваемых компонентов время может сокращаться т.к. в процессе реакции выделяется тепло.

Изменение температуры в помещении, формы или компонентов, приводит к изменению времени потери

текучести. При больших объемах необходимо использовать медленную версию жидкого заливочного пластика – EASY CAST Fast. Время формования 10± 5 минут в зависимости от изделия Температура

формования при 23± 70С.

Свойства конечного изделия

Плотность отвержденного полимера при 230С (ASTM D 891) – 1040 кг/м3

Твердость по Шору Д при 230С (ASTM D 676) – 70±2 единицы

Твердость по Шору Д при 650С (ASTM D 676) – 58±2 единицы

Относительное удлинение (ASTM D 638) – 8%

Свойства получены на пластинах толщиной 10 мм, после 48 часов экспозиции при температуре 230С

ПОДГОТОВКА И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАТЕРИАЛА

Перед использованием полиол должен быть тщательно перемешан до однородного состояния

В течение не менее 10 мин – при использовании мешалки с приводом – скорость вращения мешалки

100-200 об/мин, возможно перемешивания «вручную»

Материал необходимо перемешивать каждые 2-3 часа, чтобы избегать расслоения и порчи материала

Полиол и изоцианат при необходимости можно дегазировать в вакуум-камере

Отлейте необходимое количество, предварительно перемешанного полиола

Отлейте необходимое количество, предварительно перемешанного изоцианата

Перемешайте смесь палочкой или миксером в течение 20-30 секунд

Перелейте смесь компонентов в чистую емкость и далее перемешивайте еще 10-20 секунд

Произведите заливку материала в форму

Выдержите материал в течение 5-10 минут в состоянии покоя

Проведите постполимеризацию в печи при температуре 50-600С в течение 4-6 часов для изделий

технического назначения

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Не наносите материал в закрытых помещениях без вентиляции. Изоцианат токсичен. Вдыхание паров

или попадание на кожу может вызвать серьезные аллергические реакции. Материал предназначен

только для промышленного использования. Защищать от влаги. Попадание воды в емкость, содержащую

компонент B (изоцианат) приводит к образованию углекислого газа, что может вызвать избыточное

давление в закрытой емкости.

ХРАНЕНИЕ

Бочки и контейнеры с продуктом следует хранить в сухом месте при температуре 20-30оС. Не

хранить под открытыми лучами солнца, и вблизи от нагревательных приборов. Контейнеры

всегда должны храниться плотно закрытыми. Избегать разлива материала. При длительном

хранении после вскрытия заводской упаковки, рекомендуется емкость заправить азотом.