Equinox 40 (A+B) 900 гр. Силиконовая паста

Equinox 40 slow – серия силиконовых паст, являющихся силиконовыми компаундами нового поколения (на основе платинового катализатора), которые легко перерабатываются смешением и могут применяться на различных поверхностях. Для приготовления готового продукта необходимо просто смешать в равных количествах компоненты 1А:1В (по объему или весу). Equinox 35 является «быстрой» версией с временем жизни приблизительно 1 минута и с полным временем отверждения приблизительно 7 минут при комнатной температуре (23°C). Equinox 38 имеет время жизни 4 минуты и время отверждения 30 минут. Equinox 40 slow является «медленной» версией с временем жизни приблизительно 30 минут и временем съема 5 часов. Серия силиконов Equinox имеет пренебрежительно малую усадку и в отвержденном виде обладает отличной прочностью на разрыв при растяжении, долговечностью и температуростойкостью (пригоден для изготовления форм для формовки металлов с низкой температурой плавления и их сплавов). Кроме того, они сопротивляются ингибированию процесса отверждения и признаны безопасными при контакте с пищевыми продуктами (см. «Контакт с пищевыми продуктами»). Применение Применения включают в себя быстрое изготовление слепков различных поверхностей, ортопедия, восстановление копыт лошадей, ювелирное дело и многое другое. Переработка Ручное смешивание.

ПОДГОТОВКА. Используйте материал при надлежащей вентиляции. Носите защитные очки, одежду с длинными рукавами и резиновые перчатки, чтобы свести к минимуму риск загрязнения. Носите только виниловые перчатки! Не используете латексные перчатки –они могут привести к ингибированию отверждения! Храните и используйте материал при комнатной температуре (около 23°С). Более высокая температура помещения сильно сокращает рабочее время и время полимеризации материала. Хранение материала при более высоких температурах также уменьшит срок годности при хранении неиспользованного материала. Данные материалы имеют ограниченный срок хранения и должны быть использованы в его пределах. ИНГИБИРОВАНИЕ ОТВЕРЖДЕНИЯ. Силиконы на платиновом катализаторе могут подвергаться ингибированию определенными загрязняющими веществами в форме или на модели (например, латекс, силикон на оловянном катализаторе, серосодержащие глины, некоторые деревянные поверхности, свежеотвержденные полиэфирные, эпоксидные и полиуретановые смолы), что проявляется в залипании на поверхности изделия или в полном отсутствии отверждения. При возникновении каких-либо вопросов рекомендуется проведение предварительного теста. Нанесите небольшое количество силикона на некритичную область модели. Ингибирование наблюдается, если по истечении необходимого времени полимеризации наблюдается неполное отверждение или липкость поверхности.  Поскольку двух идентичных случаев применения не бывает, перед началом работ рекомендуется проведение теста для определения пригодности продукта для вашего проекта. Для предотвращения ингибирования эффективным способом является нанесение на поверхность модели одного или более слоев прозрачного акрилового лака. После нанесения изделие необходимо тщательно просушить. ВАЖНО. Платиновые силиконы не работают даже при нанесении «барьерного покрытия» при использовании модельных глин с большим содержанием серы. Проведите небольшой тест на совместимость перед использованием продукта в вашем проекте. ПРИМЕНЕНИЕ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО СОСТАВА. Нанесение разделительного состава на поверхность формы (прототипа или модели) не является обязательным, но эта процедура может облегчить снятие/выемку готового изделия. Ease Release 200 / 205 – разделительный состав, который идеально подходит для силиконов. ВАЖНО. Чтобы убедиться в полном распределении наносимого разделительного состава, используйте мягкую кисть для нанесения на всю поверхность модели. После получения слегка мутного покрытия необходимо просушить поверхность в течение приблизительно 30 минут. Если вы сомневаетесь в эффективности герметика и/или разделительного состава, мы рекомендуем сделать небольшой тест на аналогичной поверхности. ИЗМЕРЕНИЕ И СМЕШЕНИЕ Смешение компонентов продукта производится вручную. При выборе перчаток убедитесь, что используются виниловые перчатки, а не латексные, так как в последнем случае может наблюдаться ингибирование отверждения силикона. Equinox состоит из двух частей. Смешайте друг с другом компоненты А и В в равных объемных количествах (объем шарика для гольфа, например). Энергично смешайте компоненты между собой для получения равномерного цвета и немедленно используйте готовую смесь. «Быстрая версия» продукта начинает отверждаться через 30 секунд. «Медленная версия» (Equinox 40) – дает приблизительно 30 минут для смешения и применения. НАНЕСЕНИЕ И ОТВЕРЖДЕНИЕ / ПОСТОТВЕРЖДЕНИЕ. Шпаклевка может быть непосредственно нанесена практически на все модели Дайте продукту время на отверждение перед съемом с модели. Нагревание (тепловой пистолет, фен, лампы накаливания) сокращают время отверждения. Т.к. не существует двух одинаковых применений, то рекомендуется проведение небольшого теста перед началом работы с целью выявления материала для какого-либо конкретного применения. Если вы используете Equinox для создания форм- используйте поддерживающую оболочку, т.к. формы из данного материала достаточно тонкие. Для создания поддерживающих оболочек используйте Plasti-Paste или акриловый гипс. В последний вы можете добавить полимерную фибру. Позвольте силикону полимеризоваться при комнатной температуре положенное время. ВАЖНО: Не рекомендуется производить полимеризацию при температуре ниже 18°С. Постотверждение формы при высоких температурах позволит ей достичь высоких физических и эксплуатационных свойств. После отверждения при комнатной температуре выдержите форму в течение 2 часов при температуре 80°C, а затем 1 час при температуре 100°C. Охладите форму до комнатной температуры перед использованием. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ФОРМ При использовании, формы показывают хорошие характеристики съема. В зависимости от того, что отверждается в форме, «смазки» последней может быть недостаточно и в определенное время отливки начнут прилипать. Не нужно применять разделительные составы при формовании восков или гипсов. Применение Ease Release 200 / 205 перед формованием полиэфиров, полиуретановых и эпоксидных смол рекомендуется для предотвращения разрушения формы. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ХРАНЕНИЕ ФОРМЫ. Физическая жизнь формы зависит от заливаемых в нее материалов и частоты использования. Заливка абразивных материалов, таких как бетон, может быстро повредить форму, в то время как отверждение неабразивных материалов, например, восков, не оказывает никакого влияния на форму. Для хранения форма должна быть промыта мыльным раствором и высушена. Формы из двух и более деталей должны быть собраны. Формы должны храниться в прохладном сухом месте.